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深圳焊锡丝厂家《手浸锡炉作业指导书》

一、第一次使用时先将适量锡条放在锡锅内,接上电源,打开电源开关,调整温度调至250℃左右,用焊锡条在已发红的加热管上涂锡,至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时。应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度,熔锡炉内投有焊锡时切勿使用熔锡炉通电加热。

二、熔锡炉设定温度不宜过高,以免锡面氧化加速,一般设定在300℃左右为适合或根据使用需  要设定。 具体可以根据操作要求,而设定。

三、使用熔锡炉注意事项: 

1、熔锡炉应接有地线,并保证接地良好。

2、熔锡炉使用环境应保持干燥,不宜在潮湿或淋雨环境下工作。

3、熔锡炉否安放平稳,周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品。

4、熔锡炉通电情况下严禁移动,不能任意敲击,拆卸及安装其电热部分零件。 

5、熔锡炉使用时操作者应使用护目镜和防热手套,使用中注意避免异物掉进熔解炉锅内,防止发生意外。

6、熔锡炉通电后严禁移动,不能任意敲击,拆卸及安装其电热部分零件。

7、使用时熔锡炉外壳有50-80℃温度,这是正常现象,注意高温,切勿触摸外壳。

8、使用完毕,应关闭电源,无人看管情况下,不要将熔锡炉通电加温。

四、浸锡还应注意,

1、浸锡的第一块电路板,应进行首件封样,给质检确定后,方可生产。

2、浸锡应注意,熔锡炉里面的锡不能低过3CM当低于要求时,应向里面加锡条。

3、浸锡产生的锡渣,应及时清理,并开起排风机进行排风。

五、工艺要求 

1、助焊剂在线路板焊盘上要喷均匀。

2、上锡时线路板的铜板面刚好与锡面接触0.5mm即可,不得有锡尘粘附在线路板上。

3、不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象,锡炉温度为255-265度(冬高夏低)上锡时间2-3秒。

4、焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡。

5、保证工作台面清洁,对设备定时进行记录。

六、浸锡过程中,还操作人员还应自检,看是否电路板有连锡,起泡,等等不良。

七、当浸锡过程中,发现问题时,应停止操作,及时告知主管,质检。


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